本文摘要：智能生产、智慧工厂，这些听得一起很虚、无法落地的词语正在以很慢的速度在企业间很快普及，很多大型企业早已开始转型，中小型企业也在大大自学涉及科学知识，为先前升级展开储备。

智能生产、智慧工厂，这些听得一起很虚、无法落地的词语正在以很慢的速度在企业间很快普及，很多大型企业早已开始转型，中小型企业也在大大自学涉及科学知识，为先前升级展开储备。但它又有一种距离感，或许离我们还很很远。

智慧工厂究竟是什么，它能给企业带给哪些转变，企业升级智慧工厂有哪些步骤及难题？有数据表明，2017年工业互联网必要产业规模为5700亿元，年均快速增长18%，预计在2025年全球产业互联网每年产值预计超过11.1万亿美金。其中，中小型企业将沦为主要推展点。智能生产与智慧工厂两者密不可分，不过在工业机器人领域，由于中国跟上较早，在智能生产领域与先进设备国家具有相当大差距。

前段时间，日本发那科公司(FANUC)专务稻叶清典于“智能生产未来发展高峰论坛”中，详尽讲解了发那科在智能机器人以及智能生产领域的希望。他指出，想做智慧工厂，首先机器人要充足智能，目前工业机器人还有相当大的变革空间，智能机器人不应不具备视觉、触觉、思维三个特点。

另外智能机器人是个体，将他们连在一起，必须企业在软件研发方面有充足强劲的实力，单一企业很难做，想要作好智慧工厂，企业合力必不可少。即使在机器人应用于出现异常繁盛的日本，不少企业亦是使用合作的方式探寻智慧工厂的发展模式。■智慧工厂能给企业带给什么企业展开智慧工厂升级，第一个问题乃是，它能给企业带给怎样的变化(效益)，能节约能源降本多少。

关于这个问题，海康威视邬盈盈博士说道到：“能带给哪些效益很难用一个数字分析，因为每家企业展开数字化改建的目的有所不同，有的是想要扩展生产能力、有的是想要提升生产效率、管理水平，还有很多其他的，由此企业的改建内容和方向也不尽相同。这也是对企业自身的一个考验，对所处行业、所处阶段有明晰了解，要确切自己想什么。”可以认同的是，从传统生产到智能生产，恨某种程度是非常简单的效率提高，还包括生产效率、监管效率、仓储效率以及整个生产流程皆有提高，它不会在DNA层面转变一家企业。

“有所不同企业自动化和信息化的基础有所不同、建设市场需求和目的有所不同，都会导致升级成本有所差异，目前来看，用移动机器人建构智慧厂内物流系统，投资报酬期基本都会掌控在3年内。当然，随着产业的成熟期，这类新的方案的回本周期不会更进一步延长。

”邬盈盈博士补足道。■建设智慧工厂的难题虽然，终端企业十分注目升级后的回本问题，但费用根本都不是智慧工厂改建过程中的难题，无以的是改建过程中，企业的思路改变。这是一个出现异常伤痛的过程。

西门子工业软件高科技电子行业技术总监陈松盈称之为，国内很多大型企业在智慧工厂改建过程中，都很血腥，有时甚至不会经常出现总经理级别的人员变动，这也是不得已之荐，是改建过程中必需代价的代价。在智慧工厂改建过程中，传统企业主要不会遇上两方面问题：技术问题、结构性问题。

结构性问题：目前传统工业与互联网企业皆想要前进工业物联网的发展进程，但两者各有弊端。传统工业不熟知软件开发，而好的工业应用软件才是是建构工业互联网的基础，这对于中小型企业是个极大的挑战，基本是不有可能已完成的任务。

而互联网公司则缺少对传统工业的理解，不熟知生产流程以及规范。在研发的软件在落地过程中更容易遇上问题。目前两者如何合力合作，依旧没一个具体的方向。

技术问题比较更加多一些，传统工业的整个思维流程与工业互联网的流程不存在较小差异。比如：无法适应环境工业的大数据、无法构建对不得而知的探寻、无法构建专家经验的溶解、无法构建灵活的应用于交付给等等。整个问题的核心在于工厂的数字化，如何构建制度、生产流程以及每一个动作都可以被系统所管控到。■建设智慧工厂的必经之路西门子工业软件高科技电子行业技术总监陈松盈专心于智慧工厂多年，西门子也是目前全球在工业互联网领域的头部企业。

他指出，目前想作好传统生产到智能生产的过渡性，当务之急是将流程数字化，这是智慧工厂的必经之路步骤，现在我国大部分企业连数字化工厂都称得上，更加不要讲智慧工厂了。即使想要已完成企业数字化，对于我国大多数企业依旧是大难题。

必须高层领导有充足大的魄力。首先企业必须具体自己做到智慧工厂的目标，还包括数字化愿景、对企业展开评估找到严重不足，最后作出详尽规格化。

然后展开：企业设计(规划)、明确继续执行、数字管控系统等等多个领域的融合，最后构建数据通源、动静融合、绿能高效及智能生产。邬盈盈指出，在智慧工厂升级过程中，企业不应强化信息系统建设，很多传统企业在这一方面的展现出还有相当大改良空间。智慧工厂底层基于强劲的信息管理平台，来构建各种硬件的串联、接入。

智慧工厂根本都不是一步到位的事情，想作好，前期必须大量的打算工作，先前也必须大大根据变化展开调整，比如现在的3C，产品递归十分慢，对它的设备以及产线布局等等，明确提出了很高的柔性拒绝，也必须根据有所不同阶段，展开大大的升级、更换。“海康威视坐落于杭州桐庐的智慧工厂从2014年开始规划，2015年底月启用，目前工厂中有将近800台移动机器人同时工作，覆盖面积到基地各个生产业务流程中，基本达成协议智慧工厂的目标，当然仍然到现在也在随着发展而大大作出调整。智慧工厂的建设是一个循序渐进的过程，会有一个相同的累计点。

”邬盈盈博士更进一步补足到。智慧工厂毕竟假大空的词语，它可以贯彻为企业带给全方位提高。只是，目前我国自动化水平比较较低，对自动化具有很高依赖性的智慧工厂也就给人一种无法落地的感觉，坚信随着企业自动化水平大大提升，也不会对智慧工厂具有更加深层次的解读。

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